Хүчний шинжилгээ хувин шүдний ажлын нүүр ба ухсан объектын контактыг янз бүрийн ажлын үе шатанд бүрэн малталтын явцад өөр өөр ачаалалтай нөхцөлд хийнэ. Шүдний үзүүр нь материалын гадаргууд анх хүрэхэд хурдан хурдтай тул шанаганы шүдний үзүүрт хүчтэй цохилт өгдөг. Шанаганы шүдний уналтын бат бөх чанар бага байвал үзүүрт хуванцар деформаци үүснэ.Ухах гүн нэмэгдэхийн хэрээр шанаганы шүдний ачаалал өөрчлөгдөнө.Шанаганы шүд зүсэх материал, шанага шүд, материалын харьцангуй хөдөлгөөн үүсэх, Энэ нь гадаргуу дээр маш том эерэг шахалтын даралтыг бий болгодог бөгөөд ингэснээр шанаганы шүдний ажлын нүүр ба материалын хооронд их үрэлтийн хүчийг үүсгэдэг. Хэрэв материал нь хатуу чулуулаг, бетон гэх мэт байвал үрэлт нь маш их байх болно. Давталтын үр дүн Энэ процессын үйл ажиллагаа нь шанагатай шүдний ажлын нүүрэнд янз бүрийн түвшний гадаргуугийн элэгдэл үүсгэдэг бөгөөд дараа нь илүү гүнтэй ховил үүсгэдэг. Шанаганы шүдний найрлага нь сайн нөлөө үзүүлдэг.шанаганы шүдний ашиглалтын хугацаа, шанаганы шүдийг сонгох нь мэдээжийн хэрэг илүү болгоомжтой аавууд хувин шүдийг зарна Би ч гэсэн шанагатай шүдийг нь ашигласан, үр дүн нь сайн байна! Урд ажлын нүүрэнд эерэг даралт нь арын ажлын нүүрэн дээрх эерэг даралтаас илт их байдаг. , мөн урд ажлын нүүр нь муу элэгдэж байна.Эерэг даралт ба үрэлтийн хүч нь шанаганы шүд гэмтэх гол гадаад механик хүчин зүйл бөгөөд гэмтлийн процесст гол үүрэг гүйцэтгэдэг гэж дүгнэж болно.
Процессын шинжилгээ: Урд болон арын ажлын нүүрнээс тус бүр хоёр дээж авч, хатуулгийн туршилт хийхийн тулд хавтгай нунтаглана. Ижил дээжийн хатуулаг нь маш өөр байх нь тогтоогдсон бөгөөд урьдчилсан дүгнэлтээр материал жигд биш байна. дээжийг нунтаглаж, өнгөлж, зэврүүлсэн бөгөөд дээж тус бүр дээр тодорхой хил хязгаартай байсан ч хил хязгаар нь өөр байсан. Макро талаас нь харахад эргэн тойрон дахь хэсэг нь цайвар саарал, дунд хэсэг нь бараан өнгөтэй байгааг харуулж байна. хэсэг нь шигтгээтэй цутгамал байх магадлалтай.Гадаргуу дээр битүү хэсэг нь мөн адил шигтгээтэй блок байх ёстой. Хилийн хоёр талын хатуулгийн туршилтыг hrs-150 дижитал дэлгэцийн роквелл хатуулаг хэмжигч, mhv-2000 дижитал дэлгэцийн бичил хатуулаг шалгагч дээр хийсэн бөгөөд мэдэгдэхүйц ялгаа илэрсэн. Хаалттай хэсэг нь оруулгатай блок, эргэн тойрон дахь хэсэг нь матриц юм. Энэ хоёрын найрлага нь төстэй.Үндсэн хайлшийн найрлага (массын хувь,%) нь 0.38c, 0.91cr, 0.83mn болон 0.92si байна. Металл материалын механик шинж чанар нь тэдгээрийн найрлага, дулааны боловсруулалтын процессоос хамаарна. Ижил найрлага, хатуулгийн ялгаа нь хувин шүдийг цутгасны дараа дулааны боловсруулалт хийлгүйгээр ашиглалтанд оруулсан.Дараагийн эдийн ажиглалт үүнийг баталж байна.
Металлографийн ажиглалтын зохион байгуулалтад хийсэн дүн шинжилгээ нь субстрат нь голчлон хар нарийн ширхэгтэй давхаргат бүтэцтэй, нийлмэл эд нь хоёр хэсгээс бүрддэг, шарсан цагаан блок, хар, цагаан блок нь хөндлөн огтлолын талбайн зохион байгуулалтаас илүү (мөн цаашдын бичил хатуулгийн туршилтаар нотлогддог. феррит цагаан толбо, хар нарийн давхаргат бүтэцтэй троостит эсвэл троостит ба перлит эрлийз зохион байгуулалт. Оруулах дахь задгай феррит үүсэх нь гагнуурын халуунд өртсөн бүсийн зарим фазын шилжилтийн бүстэй төстэй. цутгах явцад металлын шингэн дулаан, энэ бүс нь аустенит ба феррит хоёр фазын бүсэд феррит бүрэн ургаж, түүний бичил бүтэц тасалгааны температурт хадгалагдаж байдаг. Шанаганы шүдний хана харьцангуй нимгэн, оруулга блокийн хэмжээ их байдаг тул оруулгын блокийн төв хэсэгт температур бага, том феррит үүсдэггүй
mld-10 элэгдлийн туршилтын машин дээрх элэгдлийн туршилтаас харахад матриц ба оруулгын элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь бага зэргийн нөлөөллийн элэгдэл туршилтын нөхцөлд унтрах 45 гангаас илүү сайн байгааг харуулж байна. Үүний зэрэгцээ, матриц ба оруулгын элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь өөр, мөн матриц нь оруулгатай харьцуулахад элэгдэлд илүү тэсвэртэй (хүснэгт 2-ыг үзнэ үү). Матриц ба оруулгын хоёр талын найрлага нь ойрхон тул шанаган дахь оруулга нь голчлон хөргүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг болохыг харж болно. цутгах үйл явц, матриц мөхлөг нь түүний хүч чадал, элэгдлийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд боловсронгуй болгож байна.Цутгамал дулааны нөлөөгөөр оруулга бүтэц нь гагнуурын дулаан нөлөөлөлд өртсөн бүсийн бүтэцтэй төстэй байна.Хэрэв зохих дулааны боловсруулалт хийсний дараа матриц болон оруулгын бүтцийг сайжруулахын тулд цутгахад шанага шүдний элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ашиглалтын хугацаа сайжирна.
Шуудангийн цаг: 2019 оны 4-р сарын 15