Шанаганы шүдний ажлын нүүр ба ухсан объектын контактыг хүчлэн шинжлэх, ажлын янз бүрийн үе шатанд бүрэн малталт хийх явцад түүний янз бүрийн стрессийн нөхцөлд. Шүдний үзүүр нь материалын гадаргууд анх хүрэхэд шанаганы шүдний үзүүр нь хурдан хурдтай тул хүчтэй цохигддог. Хэрэв шанаганы шүдний уналтын бат бөх чанар бага бол шанаганы шүдний үзүүрт хуванцар деформаци үүснэ. Шүдний уналт ихсэх тусам шүдний гүн өөрчлөгдөнө. шанаганы шүд зүсэх материал, шанаганы шүд ба материал нь харьцангуй хөдөлгөөнд орж, гадаргуу дээр маш их эерэг шахалтын даралтыг бий болгодог бөгөөд ингэснээр шанаганы шүдний ажлын нүүр ба материалын хооронд их үрэлтийн хүчийг үүсгэдэг. Хэрэв материал нь хатуу чулуулаг, бетон гэх мэт байвал үрэлт нь маш их байх болно. Энэ процессын давтан үйл ажиллагааны үр дүнд шанаганы шүдний гадаргуу дээр янз бүрийн зэрэглэлийн элэгдэл үүсдэг. гүн.Шанаганы шүдний найрлага сайн нөлөөлдөг, шанаганы шүдийг сонгох нь мэдээж илүү болгоомжтой дад нар шанаганы шүдийг зарна Би ч гэсэн түүний шанагатай шүдийг ашигласан, үр дүн нь сайн байна! Урд ажлын нүүрэнд эерэг даралт нь арын ажлын нүүрэн дээрхээс илт их, урд ажлын нүүр нь муу элэгддэг. Эерэг даралт ба үрэлтийн хүч нь шанаганы шүд гэмтэх гол гадаад механик хүчин зүйл бөгөөд гэмтлийн үйл явцад гол үүрэг гүйцэтгэдэг гэж дүгнэж болно.
Процессын шинжилгээ: Урд болон арын ажлын нүүрнээс тус бүр хоёр дээж авч хавтгай нунтаглаж хатуулгийн туршилт хийнэ. Ижил дээжийн хатуулаг нь маш өөр бөгөөд урьдчилсан дүгнэлтээр материал нь жигд биш байна. Дээжийг нунтаглаж, өнгөлж, зэврүүлж, дээж тус бүр дээр тодорхой хил хязгаартай байсан боловч дээжийг тойрон хүрээлэх цэг нь ялгаатай байв. цайвар саарал, дунд хэсэг нь бараан өнгөтэй байгаа нь уг хэсэг нь шигтгээтэй цутгамал байх магадлалтайг харуулж байна. Гадаргуу дээр битүү хэсэг нь мөн адил шигтгээтэй блок байх ёстой. Хилийн хоёр талын хатуулгийн туршилтыг hrs-150 дижитал дэлгэцийн роквелл хатуулаг шалгагч болон mhv-2000 дижитал дэлгэцийн микро хатуулаг шалгагч дээр хийсэн бөгөөд мэдэгдэхүйц ялгаа илэрсэн. Хаалттай хэсэг нь оруулгатай блок бөгөөд эргэн тойрны хэсэг нь матриксийн найрлагатай төстэй. Үндсэн хайлшийн найрлага (массын хувь,%) нь 0.38c, 0.91cr, 0.83mn, 0.92si байна. Металл материалын механик шинж чанар нь тэдгээрийн найрлага, дулааны боловсруулалтын процессоос хамаарна. Ижил найрлага, хатуулгийн ялгаа нь хувингийн шүдийг цутгасны дараа дулааны боловсруулалтгүйгээр ашигласан болохыг харуулж байна. Дараа нь эдийн ажиглалт үүнийг баталж байна.
Металлографийн ажиглалтын зохион байгуулалтын дүн шинжилгээ нь субстрат нь голчлон хар нарийн ширхэгтэй давхаргат бүтэцтэй, иж бүрдэл хэсэг нь хоёр хэсгээс бүрддэг, шарсан цагаан блок, хар, цагаан блок нь хөндлөн огтлолын талбайн зохион байгуулалтаас илүү (мөн цаашдын бичил хатуулгийн туршилт нь феррит цагаан толбо, хар нарийн ширхэгтэй давхаргат бүтэц нь троостит эсвэл трооститийн бүтэцтэй болохыг нотолж байна. оруулга нь гагнуурын халуунд өртсөн бүсийн зарим фазын шилжилтийн бүсийнхтэй төстэй. Цутгах явцад металлын шингэний дулааны үйлчлэлээр энэ бүс нь аустенит, феррит хоёр фазын бүсэд байрладаг бөгөөд феррит бүрэн ургаж, түүний бичил бүтэц нь өрөөний температурт хадгалагддаг. Учир нь шанаганы шүдний хананд харьцангуй их температуртай, төв хэсгийн блок дахь температур харьцангуй их байдаг. бага, том феррит үүсдэггүй
mld-10 элэгдлийн туршилтын машин дээрх элэгдлийн туршилтаас харахад бага зэргийн нөлөөллийн элэгдлийн туршилтын нөхцөлд матриц ба оруулгын элэгдэлд тэсвэртэй 45 гангаас илүү сайн байна. Үүний зэрэгцээ, матриц ба оруулгын элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь өөр, матриц нь оруулгатай харьцуулахад илүү элэгдэлд тэсвэртэй (хүснэгт 2-ыг үзнэ үү). Шанаган доторх оруулга нь голчлон хөргүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Цутгах явцад матрицын мөхлөг нь хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг. Цутгамал дулааны нөлөөгөөр оруулгын бүтэц нь гагнуурын дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн бүтэцтэй төстэй байдаг. Цутгасны дараа зөв дулааны боловсруулалт хийвэл шанаганы эдэлгээ, эдэлгээний эдэлгээ сайжирна. сайжирсан нь илт.
Шуудангийн цаг: 2019 оны 4-р сарын 15